我国目前钯碳回收企业对废钯碳的回收处理多采用焚烧、酸洗、溶蚀等方法，这一过程产生大量“三废”，对环境有相当大的危害，且没有使再生资源得到充分的利用。目前废钯碳回收有三个处理技术：
种也是原始的热处理法，包括焚烧、直接冶炼等，此种方法污染大，金属回收效率低。
第二种是是化学处理，包括酸洗、溶蚀等俗称水洗型电路板处理设备，金属分选干净。
第三种是物理机械处理，包括粉碎和分选。目前，国际上推行的方法是物理方法，它具有投资少、环境污染小的特点。
银浆生产加工业在过去10年的发展是非常迅速的，据统计，中国的银浆总生产量在1995年的时候是十万吨上下，在2005年已经达到了3023万吨，在全球排名第四，仅次于美国、日本以及德国。国内生产的银浆种类已经非常多，而且大部分属于中产品，很多导电银浆质量已经是全球同类产品的佼佼者。
电池银浆回收技术：
湿法冶金：除了上述提到的王水溶解法和离子交换法外，还可以使用其他化学试剂将银浆中的银溶解成离子态或络合物态，然后通过沉淀、过滤、还原等操作得到金属银1。该方法的优点是银的回收率高，能较为地去除杂质，适合回收高纯度银；缺点是需要使用大量的化学试剂，且会产生一定的废水或废气，需要采取相应的环保措施1。
火法冶金1：利用高温将银和其他金属元素分离。具体过程是将电池银浆放入高温炉中熔融，然后通过控制温度和气氛条件，使银与其他金属元素分离。分离后的银可以经过提纯得到高纯度的银锭，而其他金属元素也可以得到回收再利用。火法回收具有较高的回收率，但工艺条件较为苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。
电解法：将电池银浆作为阳极放入电解液中，通电后阳极上的银被氧化溶解进入电解液中，然后通过沉淀和提纯得到高纯度的银。该方法的优点是能源消耗少、环境污染小、可连续处理大量物料等，但设备投资较大，需要使用专门的电解设备和电极材料。
在国外，钯碳回收已形成从废催化剂收集、运输、处理到再生催化剂销售较为完整的产业链，有专业的企业和机构参与各个环节，为回收的规模化、产业化发展提供了有力支撑。国内的钯碳回收市场也在不断发展，随着各地政府积极推广回收技术、加强行业监管和规范市场秩序，越来越多企业重视钯碳回收工作，积极寻求合作伙伴和回收渠道，市场正逐步走向成熟 。