交流电机
异步电机：利用定子绕组产生的旋转磁场与转子绕组中感应电流之间的相互作用产生电磁转矩。当定子绕组通入三相交流电时，会产生一个旋转磁场，转子导体在旋转磁场的切割作用下，产生感应电动势和感应电流，感应电流在磁场中受到电磁力的作用，从而使转子旋转。
同步电机：定子绕组同样产生旋转磁场，而转子绕组通入直流电后，形成一个固定的磁极。在定子旋转磁场的作用下，转子磁极会被定子磁场 “牵引” 着以与定子磁场相同的转速旋转，即实现同步运行。
轴承故障
故障描述：轴承是支撑电机转子的关键部件，常见的故障有轴承磨损、滚珠或滚柱损坏、轴承过热等。
产生原因：长期运行导致的自然磨损；润滑不良，使轴承摩擦增大；安装不当，如轴承安装过紧或过松，导致轴承受力不均。
检查方法：通过听声音判断，若轴承运转时有异常的噪声或振动，可能存在故障；还可使用温度检测设备测量轴承的温度，若温度过高，也表明轴承可能有问题。
绝缘性能下降
加速绝缘老化：过高的温度会使电机绝缘材料中的有机成分加速老化、变脆。例如，常用的绝缘漆在高温下会逐渐失去柔韧性和粘性，导致绝缘层出现裂纹、剥落等现象，大大缩短绝缘材料的使用寿命。一般来说，电机绝缘温度每超过允许温度 8℃，其使用寿命就会缩短一半。
绝缘击穿：当温度持续过高时，绝缘材料的绝缘性能会大幅降低，无法承受正常的工作电压，从而发生绝缘击穿现象。这会导致电机绕组短路，使电机无法正常运行，甚至可能引发电气火灾等事故。
电源方面
电压过高：当电源电压高于电机的额定电压时，电机的磁通会增加，导致磁路饱和，激磁电流增大，从而使电机铁耗和铜耗增加，产生过多热量。一般来说，电压每升高 10%，电机的铁耗会增加约 30% - 50%。
电压过低：电源电压过低时，电机为了输出足够的转矩来驱动负载，会增大电流。根据电机的特性，电压降低时，电流与电压成反比例关系增加，这会使电机绕组的铜耗大幅增加，导致电机过热。例如，当电压降低 10% 时，电流可能会增加 20% - 30%，电机发热明显加剧。
三相电压不平衡：三相电源电压不平衡度超过规定范围，会使电机三相电流不平衡，导致电机产生额外的损耗，引起局部过热。一般要求三相电压不平衡度不超过 5%，否则会对电机运行产生不良影响。